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Cette caméra nouvelle génération utilise une méthode innovante pour localiser les fuites coûteuses sur vos sites industriels.

Un circuit d’air comprimé moyen perd 30 % de son air à cause des fuites (1). Les économies d’énergie réalisables en réparant ces fuites vont jusqu’à 25% (2) de la facture totale d’électricité. Mais la localisation des fuites d’air comprimé et de vapeur est un processus long et fastidieux.

La nouvelle caméra acoustique ultrasonore Fluke ii900 permet aux techniciens de repérer rapidement et visuellement l’emplacement des fuites d’air comprimé ou de vapeur, même pendant les pics de production. Les fuites peuvent être détectées en quelques minutes, soit jusqu’à dix fois plus rapidement que les méthodes de diagnostic traditionnelles.

L’innovation apportée par Fluke dans ce domaine, est la combinaison de la simplicité d’utilisation et d’une technologie innovante. Il suffit de balayer votre site avec la caméra acoustique ultrasonore Fluke ii900 pour visualiser les fuites immédiatement sur l’écran tactile LCD de la caméra, via le son qu’elles produisent. Pour rendre les fuites littéralement visibles, la Fluke ii900 combine un ensemble de microphones associé à la nouvelle technologie SoundSight™, qui filtre les bruits de fond afin de localiser avec précision les fuites dans les systèmes à air comprimé, même dans les environnements les plus bruyants.

L’interface intuitive de la caméra ne nécessite pas de formation pour l’opérateur

La Fluke ii900 localise les fuites en fonction de la direction d’où provient le son qu’elles émettent et du temps qui s’écoule tandis que l’onde sonore se propage au-dessus des microphones de la caméra. Une carte SoundMap™ en couleur vient se superposer à l’image visuelle sur l`écran de la caméra, afin de localiser les fuites instantanément. Le réseau de microphones permet de balayer facilement une grande surface et de localiser les fuites à distance.

La nouvelle caméra acoustique ultrasonore Fluke ii900 permet aux responsables de sites de :

  • S’assurer que la pression d’air des équipements pneumatiques est adaptée
  • Réduire les coûts énergétiques
  • Détecter les fuites plus rapidement
  • Améliorer la fiabilité de la chaîne de production
  • Détecter les fuites dans le cadre des opérations d’entretien de routine
  • Former leurs équipes en quelques minutes sur ce nouvel outil
  • Valider les réparations sur place

 

Sources :
(1) Compressed Air and Gas Institute (CAGI).
(2) Source: Rapports de la Commission Européenne

Documents à télécharger :
Fiche technique 1614 Ko

Visitez le site :
www.fluke.fr

Vidéo :
Découvrez la caméra acoustique ultrasonore Fluke ii900 (en anglais) en vidéo

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