Kit média
Avec le nouveau HOMMEL-ETAMIC surfscan, la division Métrologie industrielle de Jenoptik complète sa gamme de produits dans le domaine de la mesure de la rugosité et des contours. Ce système de mesure numérique combine deux instruments de mesure en un : il vous permet ainsi de mesurer la rugosité et les contours en une seule mesure, même sur les surfaces courbées et obliques.
Le modèle HOMMEL-ETAMIC surfscan de Jenoptik est un poste universel et flexible pour la mesure de la rugosité et des contours. Compte tenu de ses performances, cet appareil constitue une alternative intéressante aux systèmes de mesure de la rugosité et des contours classiques équipés d’un système de palpage séparé.
Cette nouveauté a été présentée en exclusivité début mai 2014 au salon Control à Stuttgart.
Avec son nouveau système de palpage doté d’une échelle numérique haute définition, ce système de mesure offre une résolution élevée et constante de 6 ou 12 nm sur toute la plage de mesure verticale de 6/12 mm. Il est par conséquent possible de mesurer la rugosité avec une extrême précision sur l’ensemble de la course de mesure. De plus, la plage de mesure verticale de 12 mm maximum permet de procéder à un grand nombre de mesures des contours. Dans ce contexte, nous proposons une vaste gamme de bras de palpage.
La grande plage de mesure étoffe considérablement les possibilités d’application par rapport aux palpeurs de rugosité classiques et permet par exemple de mesurer la rugosité des surfaces courbées, comme les paliers, les flancs de denture et les vis à billes. Même sur les surfaces obliques, par exemple les sièges d’étanchéité, les pièces d’injection et de nombreuses pièces de l’industrie hydraulique, il est possible de combiner les mesures au cours d’une seule opération. En matière de rapidité, le HOMMEL-ETAMIC surfscan fait là aussi office de référence : lors d’une mesure de la rugosité, on ne perd plus son temps à aligner le niveau de référence, ce qui permet de gagner beaucoup de temps lors de la configuration de la mesure car il n’est plus utile d’aligner l’appareil en fonction de la pièce.
Combinaison pratique des mesures
L’appareil se distingue également par d’autres caractéristiques qui ne sont pas proposées de série dans cette catégorie d’instruments. Par exemple, un accouplement magnétique permet de changer de bras de palpage de manière sûre et rapide. Grâce à la puce électronique intégrée au bras, le système détecte les bras de palpage et les configure automatiquement avec les paramètres de mesure corrects (par ex. données de calibrage, force de palpage). On évite ainsi les erreurs de mesure. Parallèlement, le positionnement précis du bras de palpage permet d’automatiser les cycles de mesure, même sur les petites pièces et avec de petits alésages.
Solutions d’extension modulaires
Nous proposons différentes solutions d’extension pour l’automatisation des cycles de mesure et d’autres mesures spécifiques. Il est ainsi possible de combiner le poste de mesure avec d’autres systèmes de palpage afin de diversifier les possibilités de mesure de la rugosité et des contours. Citons par exemple le palpeur de contour numérique wavecontourTM de Jenoptik qui porte à 60 mm la plage de mesure des contours. Si la structure de la surface ne permet pas de réaliser une mesure tactile, on peut ajouter un capteur à lumière blanche optique pour l’inspection de la surface afin de pouvoir procéder à une mesure optique sans contact.
L’appareil peut également être utilisé dans le cas d’une automatisation. Dans ce cas, des axes modulaires se chargent du positionnement automatique ainsi que de la recherche du zénith Y. Cette méthode permet également de mesurer la topographie de surfaces avec des dimensions X/Y faciles à paramétrer, mais aussi de mesurer des pièces de forme cylindrique à l’aide d’une avance de rotation.
EVOVIS – Logiciel d’analyse de la rugosité et des contours
Le logiciel d’analyse EVOVIS™ représente les résultats de la mesure de la rugosité et des contours sur une surface uniforme. Des pictogrammes faciles à comprendre ainsi que des fonctions d’assistance exhaustives permettent à l’utilisateur d’adapter les puissantes possibilités de mesure et d’analyse en fonction des besoins individuels. Il est possible de regrouper plusieurs tâches de mesure associées à différentes conditions de mesure dans le plan de contrôle relatives à la pièce. Cette fonctionnalité permet de conserver une vue d’ensemble de toutes les caractéristiques à contrôler, qui sont documentées dans un compte rendu commun.
En savoir plus : www.jenoptik.com
