In der Energie-, Öl-, Gas- und Chemieindustrie ist es aus Gründen der Effizienz und Produktivität der Anlagen entscheidend, die Ausfallzeiten von rotierenden Maschinen wie Turbinen so gering wie möglich zu halten. Das große Sichtfeld, die umfangreichen Messmöglichkeiten und die benutzerfreundliche Software der neuesten Generation von Videoskopen liefern detaillierte Bilder und schnelle Messungen, die eine optimale Effizienz und Betriebszeit gewährleisten.
Die Inspektion von Fabriken ist wichtig, aber aufgrund der Vielzahl an Ausrüstungsgegenständen, die sich dort befinden, sehr komplex. Rotierende Maschinen wie Turbinen, Pumpen, Generatoren, Kompressoren oder Getriebe sind ständig Belastungen und Spannungen ausgesetzt, die eine regelmäßige Inspektion erfordern, um Ausfälle zu verhindern oder eine hohe Treibstoffeffizienz aufrechtzuerhalten. Häufige Überprüfungen, um die verschiedenen Arten von Defekten und Brüchen zu erkennen, zu identifizieren und zu dimensionieren (Abbildung 1).
Beschleunigte Inspektionen
Die abgegebene Leistung und die Produktivität von rotierenden Geräten stehen oft in direktem Zusammenhang mit der Betriebszeit. Manchmal muss diese Art von Ausrüstung, bevor eine Inspektion möglich ist, ausgetauscht oder gekühlt werden. Aus diesem Grund erzielen Technologien, die diesen Prozess beschleunigen, schnell eine hervorragende Kapitalrendite.
Die Technologie der visuellen Ferninspektion (Remote Visual Inspection, RVI) ist eine gängige Methode, um schwer zugängliche Bereiche von rotierenden Maschinen zu erreichen. Die neueste Generation von Geräten zur visuellen Ferninspektion, wie z. B. Videoskopen IPLEX NX® von Olympus (Abbildung 2), ist dank der intensiven Beleuchtung, der intuitiven Manövrierbarkeit und der benutzerfreundlichen Software perfekt für diese Art von Inspektion geeignet.
Große Komponenten
Breites Sichtfeld
Das IPLEX NX-Videoskop wurde zur Beschleunigung der Bilderzeugung und Messung großer Bauteile wie Turbinenschaufeln entwickelt und bietet einen viermal größeren Betrachtungsbereich als herkömmliche Videoskopen (Abbildung 4). Diese erweiterte Betrachtungsmöglichkeit gewährleistet eine für große Teile geeignete Übersicht, ohne dass mehrere Bilder nebeneinander gestellt werden müssen. Dadurch wird der Arbeitsablauf vereinfacht und beschleunigt.
Dieser verbesserte Sichtbereich ermöglicht es außerdem, die Messungen direkter zu erhalten. Wenn eine Anzeige gefunden wurde, muss sie in der Regel auch dimensioniert werden. So muss der Abstand zwischen ihr und der Schaufelbasis gemessen oder die Größe des Risses bestimmt werden. Dank des erweiterten Betrachtungswinkels müssen die Messungen nicht mehr anhand von zwei separaten Bildern ausgewertet werden, was Geschwindigkeit und Genauigkeit gewährleistet.
In Augenschein nehmen. Sortieren. Einen Bericht erstellen.
Ein weiteres Schlüsselelement, das die Effizienz der IVR-Technologie belegt, ist die Art und Weise, wie die Software des Geräts die Bilder beschriftet oder sortiert und die Berichte erstellt. Während der Inspektion nimmt der Techniker viele Bilder auf, die angemessen organisiert werden müssen, um einen übersichtlichen Bericht zu erhalten. Häufig wird dieser Vorgang mit einer Hand ausgeführt, während die andere das Gerät bedient.
Die Bildverwaltungs- und Berichterstattungssoftware InHelp von Olympus ermöglicht es, die Bilder während der Inspektion einfach zu kommentieren und zu sortieren. Darüber hinaus ermöglicht sie es, die Angaben mit einem Klick nach dem Schweregrad der Schäden zu bewerten (Abbildung 3). Diese Funktionen sorgen dafür, dass Berichte schnell und einfach erstellt werden können, ganz zu schweigen von der Verringerung des Risikos menschlicher Fehler.
Für diese Anwendung verwendete Produkte
Das IPLEX NX ist ein hochmodernes Industrievideoskop, das Portabilität, fortschrittliche Funktionen, Benutzerfreundlichkeit und Langlebigkeit vereint. Von Inspektionen mit hoher Bildqualität bis hin zu Operationen zur Entfernung von Fremdobjekten - seine große Vielseitigkeit wird Ihnen neue Vorteile bringen.