Können Sie eine durchgehende Qualitätskontrolle für Ihre Endprodukte gewährleisten? Bei kritischen Anwendungen ist es wichtig, dass Sie in allen Phasen Ihrer Lieferkette - vom Wareneingang über den Herstellungsprozess bis hin zur Endmontage - hohe Qualitätsstandards einhalten. Handgehaltene Analysatoren mit Röntgenfluoreszenztechnologie (XRF) sind hervorragende Hilfsmittel, um Ihre Qualitätskontrolle und -sicherung zu verbessern.
Dieser Blogartikel beschreibt die Vorteile von handgeführten RFA-Analysatoren, die zur Qualitätskontrolle und -sicherung eingesetzt werden, und gibt praktische Tipps für die Durchführung einer durchgängigen Qualitätskontrolle in der Fertigungsindustrie.
Vorteile der Verwendung von handgehaltenen RFA-Analysatoren für die Qualitätskontrolle und -sicherung in der Fertigungsindustrie
Die Röntgenfluoreszenztechnologie ist eine Technik zur Überprüfung der Zusammensetzung von Metallen. Sie bietet eine genaue Elementaranalyse und Nuancenerkennung. Sie können damit eine Vielzahl von metallischen Materialien analysieren, darunter Bleche, Stäbe, Rohre, Stangen, Drähte, Pulver und Fertigprodukte, was sie zu einer praktischen Methode der Materialprüfung macht. Hier sind weitere Vorteile dieser Methode :
- Minimale Vorbereitung der Proben : In den meisten Fällen erfordert die Analyse von Legierungen nur eine geringe oder gar keine Probenvorbereitung.
- Zerstörungsfreie Analysemethode : Handgehaltene RFA-Analysatoren hinterlassen keine Spuren auf den untersuchten Metalllegierungen.
- Einfache Handhabung : Positionieren Sie einfach den Analysator und drücken Sie den Auslöser, um schnell die Analyseergebnisse für gängige Legierungssorten zu erhalten.
- Schnellanalyse : Es dauert nur ein bis zwei Sekunden, um bei gängigen Legierungsnuancen sofort Ergebnisse zu erzielen.
- Portabilität : Handgehaltene RFA-Analysatoren sind leicht und tragbar und können problemlos überall in Ihren Einrichtungen transportiert und eingesetzt werden.
Da Sie nun besser mit den Vorteilen von Hand-RFA-Analysatoren für die Qualitätskontrolle und -sicherung sowie für die Materialprüfung vertraut sind, möchten wir Ihnen einige nützliche Tipps geben, damit Sie das Beste aus Ihrem Gerät herausholen können.
Neun Möglichkeiten, wie Sie Ihren Hand-RFA-Analysator zur Durchführung einer durchgehenden Qualitätskontrolle in der Fertigungsindustrie einsetzen können
Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie Ihr Vanta™ RFA-Analysator um die Qualitätskontrolle während Ihres gesamten Herstellungsprozesses zu gewährleisten :
1. Überprüfen Sie die Materialien zu jeder Tageszeit und an jedem Ort in Ihren Einrichtungen.
Die Vanta Hand-RFA-Analysatoren erfüllen die Anforderungen bestimmter IP-Schutzarten und wurden auf Fallfestigkeit getestet. Dies sorgt für eine längere Haltbarkeit und Betriebszeit in Fertigungsumgebungen und ermöglicht es Ihrem Team, schnelle Entscheidungen über die Materialqualität zu treffen und außerdem den ganzen Tag über ein gutes Produktivitätsniveau aufrechtzuerhalten.
2. Reduzieren Sie die Zeit, die Sie für die Schulung der Bediener aufwenden müssen, dank der benutzerfreundlichen Software.
Die benutzerfreundliche Benutzeroberfläche des Vanta-Analysators ist dank einer Funktionsweise, die der eines multifunktionalen Mobiltelefons ähnelt, einfach zu bedienen. Anpassbare Anweisungen für den Bediener und klare "Angenommen/Ablehnt"-Ergebnisse erleichtern das Erlernen und die Verwendung, wodurch das Risiko menschlicher Fehler verringert wird.
.
Die Benutzeroberfläche des Vanta-Analysators ähnelt der eines multifunktionalen Mobiltelefons, wodurch die Schulungszeit der Bediener verkürzt und die Produktivität gesteigert wird.
3. Passen Sie die Bibliothek mit den Farbtönen an Ihre Anwendung an.
Die Ermittlung einer Farbtonübereinstimmung ist dank der 600 einzigartigen Farbtöne, die die anpassbare Farbtonbibliothek enthält, einfach. Auch die Bibliothek der Spurenelemente, die auf Industriestandards beruht, macht es einfach, eine Übereinstimmung der Farbtöne zu finden.
4. Sorgen Sie mit der SmartSort-Funktion für ein hohes Arbeitstempo.
Die SmartSort-Funktion verlängert bei leichten Elementen wie Magnesium, Aluminium und Silizium bei Bedarf automatisch die Analysezeit, während sie bei anderen Elementen unnötig lange Analysen verhindert.
Nutzen Sie die SmartSort-Funktion, um bei der Analyse Zeit zu sparen.
5. Machen Sie ein Foto von den analysierten Materialien.
Sichern und archivieren Sie eine Fotodatei der untersuchten Materialien, um von einer erhöhten Sichtbarkeit und einer besseren Berichterstellung zu profitieren.
Machen Sie mit der Kamera des Vanta-Analysators schnell ein Foto von Ihrem analysierten Material, um eine visuelle Aufzeichnung dessen, was analysiert wurde, zu erhalten.
6. Verwenden Sie den Kollimator, um einen kleinen Bereich für die Analyse zu isolieren.
Mit dem optionalen Kollimator können Sie kleine Elemente aus dem Hintergrundmaterial isolieren - ein praktisches Werkzeug für die Analyse von kleinen Bauteilen und Lötstellen.
7. Verwenden Sie die Panoramakamera als Barcodeleser.
Verwenden Sie die optional angebotene Panoramakamera als Barcodeleser und füllen Sie dann automatisch die in Ihren Analysenotizen integrierten Informationsfelder aus.
8. Nutzen Sie die drahtlose Konnektivität, um die Datenverwaltung zu vereinfachen.
Nutzen Sie die optional angebotene drahtlose Konnektivität, um die Daten der RFA-Analyse einfach in Ihr ERP-Paket einzubinden und sicherzustellen, dass die Materialien den Einkaufsanforderungen entsprechen. Sie können auch eine Verbindung zumOlympus Scientific Cloud™ (OSC), um auf kostenlose und kostenpflichtige Anwendungen zuzugreifen, die den Datenaustausch vereinfachen sollen.
9. Nutzen Sie die integrierten Funktionen zur Erstellung von Berichten, um die Aufbewahrung und Nachvollziehbarkeit von Daten zu optimieren.
Nutzen Sie die integrierten Funktionen zur Erstellung von PDF-Berichten, um GPS-Daten, Bilder und RFA-Analyseinformationen in einem übersichtlichen Übersichtsbericht zu kombinieren. Sie können ganz einfach Verweise hinzufügen, um verwandte Informationen zu finden: Datum, Zeitstempel, Notizen des Bedieners usw.
Integrierte Funktionen zur Erstellung von Berichten im PDF-Format erleichtern die Aufbewahrung von Daten. und ihre Rückverfolgbarkeit auf dem Feld.
Die Bedeutung eines durchgängigen Qualitätskontroll- und -sicherungsprozesses
Eine verbesserte Qualität führt zur Herstellung besserer Produkte, zur Senkung der Kosten und zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Die Nutzung der leistungsstarken Fähigkeiten von RFA-Analysatoren kann Ihnen dabei helfen, hohe Qualitätsstandards in allen Phasen Ihres Herstellungsprozesses einzuhalten. Weitere Informationen darüber, wie ein handgehaltener RFA-Analysator Ihr Programm zur Qualitätskontrolle und -sicherung verbessern kann, finden Sie auf der folgenden Seite : Vanta für die Qualitätssicherung und -kontrolle in der Fertigungsindustrie.
Verwandter Inhalt
Broschüre: Vanta XRF Analyzers for Manufacturing QA/QC
Infografik: Save Time and Prevent Material Mix-Ups with Vanta Handheld XRF
Video : Vanta - Überblick über das Gerät
Autorin: Damien Blondel, Environmental and Natural Resources Vertical Market Specialist
Damien kam 2011 zu Olympus, nachdem er in Dänemark gelebt hatte, wo er Produktmanager für Messsysteme für die Diagnose und Forschung in der Strömungsmechanik war. Derzeit ist er Teil des Umwelt- und Naturressourcen-Teams (ENR) von Olympus mit Sitz in Paris, Frankreich. Sein Hintergrund ist Mechanik (Master's Degree) und er hat einen Ph.D. in Physik.