Tofaş ist ein Automobilhersteller, der 1968 in Bursa (Türkei) gegründet wurde, wo sich auch das Werk befindet. Das Unternehmen stellt Personenkraftwagen und leichte Nutzfahrzeuge her. Es ist heute einer der größten Hersteller in diesem Sektor und hat mit rund 7.000 Beschäftigten eine jährliche Produktionskapazität von 450.000 Fahrzeugen.
Tofaş stellt in seinem Werk in Bursa die Fiat-Kompaktlimousinenmodelle Egea, Schrägheckfahrzeuge und Kombis her. Weltweit unter verschiedenen Modellnamen und Marken vermarktet, wird die Egea-Reihe von Tofaş in Europa als Fiat Tipo und in Mexiko als Dodge Neon verkauft. Neben der Herstellung von Pkw und Nutzfahrzeugen für FIAT und RAM im Rahmen des neuen Doblò-Projekts verkauft Tofaş sechs Marken (Fiat, Fiat Professional, Alfa Romeo, Jeep, Maserati, Ferrari) in der Türkei. Im Jahr 2020 exportierte Tofaş 118.000 Fahrzeuge in 80 Länder und das Unternehmen erwirtschaftet 19 % der gesamten Automobilproduktion in der Türkei.
Die Hauptaktivität der Einheit in Bursa ist derzeit die Herstellung des Pkw Fiat Egea und des Nutzfahrzeugs Fiat Doblò, beide in den Ausführungen Kabinenboden mit kurzem oder langem Radstand. Sie produziert derzeit fast 1.000 Fahrzeuge pro Tag, was ein engagiertes Messtechnikteam erfordert, das die Stabilität der Geometrien im Zusammenhang mit den Prozessen und Produkten sicherstellt.
Das Messteam bei Tofaş nutzt verschiedene Messtechnikgeräte von Hexagon, darunter 3 Global KMGs. Diese wurden 2016 in Kombination mit der Hexagon-Inspektionssoftware PC-DMIS installiert und werden insbesondere zur Qualitätsbewertung von Kleinteilen verwendet, die von Dritten geliefert werden. Das Team verfügt außerdem über zwei Bravo HP KMGs, von denen eines vier und das andere zwei Arme hat. Die erste Version wird als Teil eines Diagnosesystems für Blankokisten verwendet und die zweite, um statistische Prozesskontrollmessungen in Verbindung mit dem Modell Fiat Egea durchzuführen.
Während diese Systeme hervorragende Ergebnisse lieferten, wandte sich das Tofaş-Messteam Scansystemen zu, um die großen Vorteile zu nutzen, die berührungslose Messungen bieten. Diese Revolution begann mit dem Hexagon-Weißlichtsystem, das zur Überprüfung von Verschlusselementen verwendet wurde. Dieses wurde ebenfalls 2016 installiert und mit der Software CoreView kombiniert.
Die neueste Metrologieausrüstung ist eine vollautomatische Prüfzelle, basierend auf
auf dem Absolute Tracker und der Messtechnologie Leica T-Scan 5, die zur Vermessung der in Bursa hergestellten Nutzfahrzeuge eingesetzt wird. Die 2020 etablierte und von der Prüfsoftware PolyWorks gesteuerte Zelle hat sich als effizient erwiesen und scheint bei Tofaş nur der Anfang eines Prozesses zur Automatisierung von Prüflösungen zu sein.
"Anstelle eines KMGs verwenden wir eine Scantechnologie, und diese bietet viele Vorteile.zahlreiche Vorteile ", sagt Utku Erdem Kaynar, Leiter des Metrologie-Labors bei Tofaş in Bursa. "Sie ermöglicht es uns, viele Bereiche und Teile der Fahrzeuge zu sehen."
" Wir verwenden sie insbesondere zum Vermessen von Blankokisten und Verschlusselementen mit Merkmalen wie Oberflächen, Passlinien, Muttern, Schlitzen und Löchern. Alle Teile, die mit der Blankokiste verbunden sind, können mit diesen Systemen leicht vermessen werden. Was die Toleranzen betrifft, so hängt dies natürlich von der jeweiligen Messanwendung ab, aber wir verarbeiten Bleche. Die Mindesttoleranz beträgt daher ± 0,4 Millimeter und die Höchsttoleranz ± 2 Millimeter. Das variiert natürlich je nachdem, wie groß der Bereich ist. "
Das Messpersonal von Tofaş war nicht nur von der Qualität der Messausrüstung von Hexagon beeindruckt, sondern auch von der Kompetenz des lokalen Teams in der Türkei, das sie bei der Planung und Durchführung zahlreicher Inspektionsprojekte unterstützte.
" Wir arbeiten eng mit Hexagon Türkei zusammen", erklärt Recep Boylu, Administrator des Messzentrums bei Tofaş. " Die Mitarbeiter sind hoch qualifiziert und gut darin, Probleme zu lösen und Lösungen vorzuschlagen, die auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten sind. Und sie sind natürlich auch bei der Wartung reaktionsschnell, was die Ausfallzeiten unserer Geräte verringert. Jetzt verwenden wir ausschließlich Produkte von Hexagon, sowohl im Bereich der KMGs als auch der Scansysteme. Zuvor hatten wir verschiedene Maschinen anderer Messtechnikhersteller eingesetzt, aber aufgrund von Problemen mit dem Kundendienst und der Wartung haben wir diese aufgegeben und konzentrieren uns jetzt ganz auf die Lösungen von Hexagon, mit denen wir zudem einen hervorragenden Support erhalten. "