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Das neue Angebot verbessert die Oberflächenqualität von Teilen, die mit den Verfahren MJF (Multi Jet Fusion) & SLS (Selective Laser Sintering) hergestellt werden, und gibt den Kunden eine bessere Kontrolle über die Oberflächenrauheit.
Protolabs, der internationale Marktführer im Bereich der digitalen Fertigung, gibt die Einführung neuer Standards für die Oberflächenqualität von 3D-gedruckten Prototypen und Teilen bekannt. Dank der neuen, verbesserten Nachbearbeitungsschritte können Kunden nun von noch höheren Qualitätsstandards für additiv gefertigte Teile profitieren.
Protolabs bietet seinen Kunden seit jeher mehrere Optionen für das Planfräsen an, indem es eine vielseitige Auswahl an verschiedenen Materialien und Oberflächenbehandlungsmethoden anbietet. Heute können die Kunden bei der Herstellung von Prototypen und Komponenten mittels Multi Jet Fusion (MJF) oder selektivem Lasersintern aus einem Sortiment verschiedener Oberflächenbearbeitungen wählen.
" Die Oberflächenrauheit spielt eine entscheidende Rolle für die Leistung und Qualität von 3D-gedruckten Teilen. ", sagte Daniel Cohn, Geschäftsführer und Leiter 3DP EMEA, Protolabs Europe. " Wir wissen jedoch, dass nicht alle Projekte das gleiche Maß an Oberflächenveredelung erfordern, und oft ist das, was für eine Branche optimal ist, nicht für eine andere geeignet. Mit den neuen Optionen für die Oberflächenbearbeitung können sich die Kunden für eine Standardoberfläche entscheiden, die ihren Bedürfnissen entspricht, oder bei Bedarf von höheren Qualitätsstufen profitieren.. "
Die neuen Standards für die Oberflächenqualität werden in drei Kategorien eingeteilt: Pure, Smooth und Vapour Smooth. Jeder der drei Qualitätsstandards weist unterschiedliche Eigenschaften und Vorteile auf, die die Funktionalität, die Integrität und das ästhetische Erscheinungsbild eines Teils optimieren. Jeder Standard unterscheidet sich in Bezug auf die Beschichtung, die Oberflächenrauheit, die Verfügbarkeit, die Farbauswahl und das Material.
Der Standard " Pure" mit einem Rauhigkeitswert (Ra) von etwa 20-30 µm und einer Regelmäßigkeit (Rz) von 120-160 µm einen hohen Rauhigkeitsgrad aufweist.
Zweitens haben Teile mit der Qualitätsstufe "Smooth" eine geringere Oberflächenrauheit mit einem Wert von etwa 10-25 µm und Rz = 60-140 µm. Sie können für eine breitere Palette von Materialien verwendet werden. Diese Form der Nachbehandlung eignet sich für die Serienproduktion von Bauteilen sowie für Prototypen. Die "Smooth"-Oberfläche ist nun die Standardoberfläche, die Protolabs für die meisten Materialien anbietet.
Schließlich sind Münzen mit einem ""-Finish Vapour Smooth" mit einer Rauheit von 5-15 µm und einer Gleichmäßigkeit von 25-65 µm weisen die geringste Oberflächenrauheit im neuen Protolabs-Angebot auf. Damit nähert sie sich der glatten Oberfläche, die man normalerweise mit Spritzgussteilen in Verbindung bringt. Das Qualitätsniveau "" Vapour Smooth " ermöglicht wasser- und luftdichte Bauteile, die leicht zu reinigen sind und dank einer extrem glatten und dichten Oberfläche hohen ästhetischen Ansprüchen genügen. Diese Oberflächengüte macht sie besonders beliebt in der Automobilbranche, der Medizintechnik und im Wohnbereich.
