Ändern Sie Ihre Sicht auf die Kontrolle!
MTL ist eine automatische Maschine zur schnellen und präzisen Produktionskontrolle von rotationssymmetrischen Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 120 mm und einer Länge von bis zu 870 mm. Die MTL ist mechanisch robust konstruiert und verfügt über ein vertikales Ladesystem.
Als echtes Werkzeug zur Steuerung der Produktion bietet MTL eine Programmierschnittstelle, die sowohl einfach zu bedienen als auch sehr intuitiv ist, um eine sofortige Einarbeitung zu gewährleisten. Der Bediener lädt das Werkstück, wählt sein Programm aus und startet es über die Bedienkonsole der Maschine. Mit der Funktion "FULL SCAN" kontrolliert MTL in wenigen Sekunden das gesamte Außenprofil des Werkstücks statisch oder dynamisch (Längen, Radien, Winkel, Gewinde, Konzentrizitäten, Schläge...).
Eine klare Darstellung der Ergebnisse über einen grünen oder roten Farbcode zeigt sofort an, ob das gemessene Teil innerhalb oder außerhalb der Toleranz liegt. Durch Anklicken des Statistik- oder Berichtssymbols kann der Benutzer eine genaue Verfolgung seiner Teilechargen durchführen und einen personalisierten Messbericht ausdrucken.
Und wenn die Kontrolle eines Teils in der Produktion weniger als eine Minute dauert! Sie geben Serienstarts schnell frei, sparen Zeit beim Einrichten Ihrer Maschinen, reduzieren die Anzahl der Ausschussteile, erleichtern die Arbeit der Bediener und machen Ihren Prozess durch eine bessere Rückverfolgbarkeit der durchgeführten Kontrollen sicherer.
Die technischsten :
- Verbesserte Ergonomie mit einer vertikalen Beladung des Werkstücks, das durch ein Zwischenspitzensystem eingespannt wird, wodurch das Einlegen des Werkstücks erleichtert wird. Beim Laden des Werkstücks fährt die Maschine in eine Sicherheitsposition, in der keine Teile beschädigt werden können.
- Ein Maschinendesign, das den Einsatz in der Produktion ermöglicht. Das System verfügt über einen eingebetteten Standard, der es ermöglicht, Messabweichungen in Echtzeit in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur zu korrigieren. Der Messbereich ist durch einen Luftstrom vom elektronischen Teil der Maschine isoliert.
- Die Messung erfolgt direkt auf dem Bild des Werkstücks, wie bei einem Profilprojektor. Der Bediener sieht also, was er misst. Alle Bilder werden gespeichert, so dass bei Bedarf weitere Kontrollen durchgeführt werden können, insbesondere im Falle eines Rechtsstreits.
- Ein integriertes Produktionsmodul für den Start von Programmen per Barcode
- Ein integriertes Offline-Programmiermodul, um die Messprogramme auf einem entfernten Computerplatz zu erstellen und so die Monopolisierung der Maschine zu vermeiden, die immer für die Produktion verfügbar ist.
Mehr erfahren : www.mce3d.com