Concepteur et fabricant de manipulateurs, Dalmec innove. Les industriels de la pharmacie, de la parfumerie et de la cosmétique disposent de solutions de manipulation et de levage adaptées à leurs problématiques, en particulier des manipulateurs tout inox et des préhenseurs conçus pour saisir et déplacer tout type de produits et contenant.
Soulever et déplacer de lourds objets n’aura jamais été si facile. Les manipulateurs pneumatiques sur les sites industriels rendent le port de charge aisé sans risques liés au poids pour les manutentionnaires. La promesse des concepteurs de ce type d’équipement : réduire les efforts physiques et les risques de TMS (troubles musculo–squelettiques) et améliorer les conditions de travail des opérateurs.
C’est sur ce terrain que s’est spécialisée Dalmec, une entreprise italienne qui conçoit et fabrique des manipulateurs depuis le début des années 1960. Avec des manipulateurs équipés de différents types de dispositifs de préhension conçus sur-mesure et adaptés aux produits à manipuler, aux postes de travail, et aux secteurs industriels.
« Notre gamme se compose aujourd’hui de 10 modèles de manipulateurs. Chaque modèle se décline en fonction de la masse des charges à manipuler (jusqu’à 1 500 kg !), de l’environnement de travail, de la zone à couvrir et des conditions d’utilisation par exemple. Chaque manipulateur est proposé en quatre variantes : fixe au sol, aérien/fixe, aérien/mobile, et mobile au sol, voire sur des rails pour les encombrements les plus réduits, afin de s’adapter aux problématiques spécifiques des industriels », indique Paola Tullio, responsable commerciale.
Des solutions de préhensions spécifiques
Dans leur version standard les manipulateurs sont équipés d’un simple crochet mais le plus souvent (70 % des applications environ), nous associons les manipulateurs à des outils de préhension qui sont développés en fonction de la pièce manipulée et des opérations à effectuer sur le poste de travail. L’outil de préhension est spécifique à chaque application. Capables de reproduire l’ensemble des opérations effectuées par l’opérateur, les outils de préhension sont le prolongement naturel de la main de l’homme. Ils sont développés en fonction de l’accessibilité, des mesures, des caractéristiques et de la géométrie des pièces à manipuler.
L’objectif de la firme italienne : fournir un dispositif complet (manipulateur et système de préhension adapté spécifiquement à la charge à soulever) en mesure de seconder les opérateurs lorsqu’il s’agit de soulever, tourner, basculer, incliner ou positionner des charges de toutes natures et de toutes dimensions allant de 5 kg à 1 500 kg.
L’un de ses derniers produits : le manipulateur pneumatique MegaPartner à bras articulé offre, en effet, la possibilité de manipuler des charges jusqu’à 1 500 kg. Il permet également de couvrir une zone de travail importante : son rayon d’action peut atteindre 5 mètres pour une charge de 650 kg. L’opérateur peut déplacer sa charge, même en porte-à-faux – ce qui permet au manipulateur MegaPartner de se distinguer face à des systèmes de manutention plus traditionnels. Par ailleurs, la gamme MaxiPartner, conçue et réalisée pour les manipulations particulièrement difficiles, a été complètement revue pour offrir plus de souplesse et de maniabilité dans son utilisation.
Des manipulateurs pour l’industrie cosmétique
Prise, soulèvement et déversement de fûts, manipulation de bidons, de sacs, de cartons dans le cadre de la préparation de mélanges, manipulation diverses dans le domaine de la préparation de commande… des manipulateurs sont désormais présents dans tous les laboratoires et usines des industriels de la parfumerie et de la cosmétique.
« Comme pour tous les secteurs industriels, nous sommes sollicités dès lors qu’il y a une pièce à manipuler, des problématiques de port de charges et une volonté d’améliorer les conditions de travail. Nous proposons, par exemple, des manipulateurs pour la manutention de fûts permettant leur transfert, leur levée au-dessus d’une cuve puis leur déversement partiel ou total, un type d’équipement que l’on retrouve dans l’industrie cosmétique pour la préparation des mélanges. L’outil de préhension est adapté pour la prise de fûts de différents diamètres, qu’ils soient en plastique, métal ou carton. Compte tenu des contraintes de hauteur disponible sous plafond dans les centrales de pesée, le manipulateur est généralement proposé en version surbaissée. Ainsi, il s’intègre parfaitement dans l’environnement de travail », explique Paola Tullio.
Préhension, levage, maintien en hauteur, déplacement et rotation de charges peuvent être réalisés par un manipulateur industriel. Dans les domaines de la pharmacie et de la cosmétique, une particularité : des exigences particulières en matière d’hygiène et de sécurité. Pour ce type d’industrie, comme pour l’agroalimentaire, par exemple, Dalmec a ainsi développé des manipulateurs tout inox ainsi que des manipulateurs qui répondent aux normes Atex.
Dans le cas des dispositifs tout inox, la structure est réalisée en acier Inox Aisi 304 avec quelques rares éléments en Inox Aisi 420/421. Les soudures sont principalement effectuées selon le procédé Mag et Mig en atmosphère de gaz inerte. Les soudures les plus importantes d’un point de vue esthétique et fonctionnel sont meulées et polies. Les surfaces visibles sont lustrées et brossées. Tous les manipulateurs conçus par Dalmec peuvent être proposés dans une gamme inox.
Visitez le site :
www.dalmec.com