Méca‑Précis a installé une cellule de mesure robotisée intégrant une MMT MiSTAR et un robot poly‑articulé, associée à un magasin automatisé de 20 palettes, pour accroître les capacités de contrôle face à des volumes nocturnes.
La cellule combine une machine de mesure tridimensionnelle MiSTAR de Mitutoyo, un robot poly‑articulé et une armoire de stockage automatisée pouvant accueillir jusqu’à 20 palettes, afin d’automatiser les cycles de contrôle et de réduire les manipulations manuelles.
Déploiement et mise en service
Moins d’un an après le premier contact entre Mitutoyo, Engineering Data et Méca‑Précis, la cellule a été installée en atelier. Les phases d’élaboration des programmes, de paramétrage et d’ajustement technique ont précédé une période de six mois nécessaire pour atteindre l’opérationnalité complète.
Architecture et fonctionnement
L’opérateur place une palette dédiée sur un poste de chargement accessible depuis l’extérieur de la cellule. L’interface homme‑machine transmet le type de pièce au système de pilotage qui associe automatiquement le programme de contrôle. Le robot charge jusqu’au remplissage de l’armoire, puis récupère successivement les palettes pour les déposer sur le marbre de la MMT, équipé d’un dispositif de fixation.
La durée de mesure varie de quelques minutes à plusieurs heures selon la complexité de la pièce et le nombre de caractéristiques à vérifier. Les résultats sont enregistrés et consultables par les métrologues. La cellule peut effectuer des contrôles automatiques pendant la nuit, ce qui augmente le nombre d’heures de contrôle disponibles.
« Nos deux contrôleurs étaient débordés. Pour maintenir un haut niveau de service et de qualité de fabrication et garantir à nos clients des délais raisonnables nous devions trouver une solution pour éliminer le goulot d’étranglement qui se situait au niveau du contrôle. Nous nous sommes donc mis en quête d’une solution pour robotiser le processus de contrôle », déclare Bruno Mériaudeau, dirigeant de Méca‑Précis.
« Si nous ne disposions pas de cette cellule de mesure robotisée, on ne s’en sortirait pas à cause de l’augmentation des volumes de fabrication de pièces produites en série et exigeantes en termes de contrôle. Nous avons désormais une solution qui répond pleinement à nos besoins », ajoute Nicolas Mériaudeau, directeur de Méca‑Précis depuis 2023.
La coordination entre le système de pilotage, le robot et la MMT permet de dissocier le chargement des phases de mesure et d’optimiser l’utilisation continue de la machine de mesure, limitant ainsi les interruptions liées aux manipulations manuelles.
La prochaine étape opérationnelle mentionnée dans le projet a été l’exploitation nocturne de la cellule pour absorber les volumes produits par plusieurs centres d’usinage palettisés fonctionnant la nuit.
