Media kit
Équipé d’un palpeur, le projecteur de profil numérique IM6225-T de Keyence étend ses capacités de mesures 2D sans contact à celles de mesures de hauteurs et de profondeurs. Les systèmes de mesure dimensionnelle par imagerie de la série IM de Keyence ont fait leur preuve auprès de nombreux industriels. Leur fiabilité, leur efficacité, leur rapidité ainsi que leur facilité de programmation et d’utilisation font l’unanimité. Ils trouvent aujourd’hui leur place dans de nombreuses applications depuis le contrôle par les services qualité jusqu’en bord de ligne de production.
Cette solution de mesure dimensionnelle permet de réaliser des mesures fiables et précises extrêmement rapidement. Il suffit à l’opérateur de poser la pièce à contrôler sur le plateau de l’appareil et d’appuyer sur le bouton pour déclencher la séquence de contrôles. Jusqu’à 99 côtes sont mesurées en quelques secondes avec une précision allant de ±5 µm à ±0,7 µm. Ce qui conduit à d’importants gains de productivité et garantit la répétabilité des mesures quel que soit l’opérateur.
La gamme des projecteurs de profil de Keyence s’est élargie au fil des ans et sa palette de fonctionnalités et d’outils de mesure s’est étoffée pour offrir la réponse la plus adaptée aux attentes spécifiques de chaque industriel. Elle s’enrichit encore aujourd’hui avec le lancement du modèle IM6225-T qui accède à la mesure 3D. Celui-ci est en effet équipé d’un palpeur qui rend possible des mesures de hauteur de pièces en complément des mesures 2D. Et cela en toute simplicité. Une fois les mesures 2D (en X et Y) réalisées sans contact par imagerie optique, les mouvements combinés du plateau sur lequel se trouve la pièce à contrôler dans la direction X et celui du palpeur dans la direction Y et Z autorisent toutes sortes de mesures en Z sur une plage de 60 mm : hauteur de pièce, profondeur de perçage/lamage, etc…
La pièce à contrôler est repérée automatiquement par la caméra de l’IM qui pilote alors les déplacements pour assurer le palpage des points désignés par le programme. La programmation des séquences de mesure en Z s’effectue simplement de manière graphique comme c’est déjà le cas pour les mesures 2D. Un outil spécifique a été intégré au logiciel de programmation pour désigner les points de palpage en hauteur de la pièce à contrôler.
Les mesures en Z sont réalisées automatiquement par un stylet interchangeable (extrémité plate ou sphérique) monté sur une embase magnétique. Selon la zone de mesure à couvrir, deux positions de stylets sont proposées. La précision de mesure est de ± 15 µm sur un champ de mesure de 95×95 mm et atteint ±7,5 µm sur champ de mesure de 95×45 mm.
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