Une instrumentation pens\u00e9e pour les besoins actuels<\/strong><\/h2>Les exploitants attendent aujourd\u2019hui davantage qu\u2019une simple valeur de pression. Les \u00e9quipements doivent \u00e9galement offrir :<\/p>
- une mise en service rapide ;<\/li>\n\n
- une lecture locale claire ;<\/li>\n\n
- une excellente stabilit\u00e9 de mesure ;<\/li>\n\n
- une int\u00e9gration simple aux automates ;<\/li>\n\n
- des fonctions de diagnostic ;<\/li>\n\n
- une maintenance r\u00e9duite.<\/li><\/ul>
C\u2019est dans cette logique que s\u2019inscrit la gamme VEGABAR de VEGA<\/a>.<\/p>
VEGABAR : des solutions adapt\u00e9es du standard au process exigeant<\/strong><\/h2>Pour les besoins tr\u00e8s standards de mesure continue sur fluides, circuits de pompage ou installations techniques, le VEGABAR 29 constitue une solution simple et polyvalente.<\/p>
Pour les applications industrielles courantes, le VEGABAR 38 associe format compact, affichage local et communication IO-Link. Il convient particuli\u00e8rement aux machines, r\u00e9seaux utilit\u00e9s et installations automatis\u00e9es.<\/p>
Pour les environnements process plus s\u00e9v\u00e8res, le VEGABAR 82 r\u00e9pond aux contraintes \u00e9lev\u00e9es de pression, de temp\u00e9rature ou de compatibilit\u00e9 produit gr\u00e2ce \u00e0 diff\u00e9rentes technologies de cellule de mesure. <\/p>
Ces deux derniers capteurs int\u00e8grent la cellule de mesure c\u00e9ramique CERTEC\u00ae qui offre une tr\u00e8s bonne stabilit\u00e9 \u00e0 long terme et une forte r\u00e9sistance aux surcharges. Un atout important sur les circuits soumis \u00e0 des variations rapides de pression, comme les coups de b\u00e9lier, les d\u00e9marrages\/arr\u00eats de pompe ou les fermetures brusques de vannes. Cette robustesse contribue \u00e0 s\u00e9curiser la mesure dans la dur\u00e9e, m\u00eame lorsque les conditions de process ne sont pas parfaitement stables.<\/p>![\"\"](\"https:\/\/www.controles-essais-mesures.fr\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/industry-photo-1521-vegabar-cbb7b562-f340-4bb9-941f-b083b13a3f87.jpg\")
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Cas concret : fiabiliser un circuit d\u2019\u00e9mulsion et prot\u00e9ger les pompes<\/strong><\/h2>Dans de nombreux environnements industriels, les circuits d\u2019\u00e9mulsion sont indispensables pour le refroidissement, la lubrification ou certains proc\u00e9d\u00e9s de fabrication. Leur bon fonctionnement d\u00e9pend d\u2019une pression stable et continue dans les conduites. Une chute de pression peut entra\u00eener un d\u00e9faut d\u2019alimentation, une d\u00e9gradation de la qualit\u00e9 process ou une usure pr\u00e9matur\u00e9e des pompes.<\/p>
Dans ce type d\u2019environnement, la robustesse de la cellule de mesure est un crit\u00e8re d\u00e9terminant. Les circuits d\u2019\u00e9mulsion peuvent \u00eatre soumis \u00e0 des pics de pression ponctuels, notamment lors des phases de d\u00e9marrage, d\u2019arr\u00eat ou de variation de d\u00e9bit. Gr\u00e2ce \u00e0 sa membrane c\u00e9ramique r\u00e9sistante aux surcharges, le VEGABAR 38 apporte une s\u00e9curit\u00e9 suppl\u00e9mentaire pour maintenir une mesure fiable et limiter les risques li\u00e9s aux sollicitations m\u00e9caniques r\u00e9p\u00e9t\u00e9es. Il permet donc de mesurer la pression en toute fiabilit\u00e9 dans les conduites d\u2019\u00e9mulsion et pr\u00e9venir les pannes de pompes.<\/p>
Gr\u00e2ce \u00e0 une mesure continue et exploitable en temps r\u00e9el, l\u2019exploitant peut :<\/p>
- d\u00e9tecter rapidement une baisse de pression anormale ;<\/li>\n\n
- identifier un colmatage ou une d\u00e9rive du circuit ;<\/li>\n\n
- anticiper une d\u00e9faillance de pompe ;<\/li>\n\n
- s\u00e9curiser la continuit\u00e9 de production ;<\/li>\n\n
- r\u00e9duire les arr\u00eats non planifi\u00e9s.<\/li><\/ul>
Le format compact du capteur facilite par ailleurs son int\u00e9gration sur des installations existantes ou des machines d\u00e9j\u00e0 en service. <\/p>
Connectivit\u00e9 et maintenance pr\u00e9dictive<\/strong><\/h2>Gr\u00e2ce aux interfaces de communication modernes, les transmetteurs de pression s\u2019int\u00e8grent d\u00e9sormais pleinement aux architectures de l\u2019industrie 4.0. Les donn\u00e9es collect\u00e9es peuvent \u00eatre historis\u00e9es, analys\u00e9es et crois\u00e9es avec d\u2019autres variables process.<\/p>
Cette approche permet, par exemple, d\u2019identifier :<\/p>
- un colmatage progressif ;<\/li>\n\n
- une baisse de rendement pompe ;<\/li>\n\n
- une fuite r\u00e9seau ;<\/li>\n\n
- une instabilit\u00e9 de r\u00e9gulation.<\/li><\/ul>
La mesure de pression devient ainsi un outil d\u2019aide \u00e0 la maintenance et \u00e0 l\u2019optimisation des performances.<\/p>![\"\"](\"https:\/\/www.controles-essais-mesures.fr\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/industry-photo-1125-cmyk-2633daa2-ab36-4cb3-9b81-514f2d26ee30-1024x683.jpg\")
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Une mise en service simplifi\u00e9e<\/strong><\/h2>
La mise en service et le diagnostic peuvent \u00e9galement \u00eatre simplifi\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 la programmation sans fil par Bluetooth. Sur le VEGABAR 38\/39 ou 82\/83, la version Bluetooth permet une connexion avec un smartphone, une tablette ou un PC \u00e9quip\u00e9 des outils d\u2019exploitation adapt\u00e9s. Les r\u00e9glages peuvent ainsi \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s plus facilement sur le terrain, sans acc\u00e8s direct complexe \u00e0 l\u2019automate ou \u00e0 l\u2019armoire \u00e9lectrique.<\/p>
Vers une gestion connect\u00e9e des \u00e9quipements<\/strong><\/h2>Au-del\u00e0 de la mesure elle-m\u00eame, les capteurs deviennent progressivement des sources de donn\u00e9es int\u00e9gr\u00e9es \u00e0 un \u00e9cosyst\u00e8me digital. Dans cette logique, le jumeau num\u00e9rique permet d\u2019associer un appareil physique \u00e0 son \u00e9quivalent num\u00e9rique, avec l\u2019ensemble des informations utiles disponibles tout au long de son cycle de vie : documentation, certificats, donn\u00e9es d\u2019identification, param\u00e8tres, historiques ou \u00e9l\u00e9ments de maintenance.<\/p>
Via le portail gratuit myVEGA<\/a><\/strong>, l\u2019exploitant peut centraliser les informations li\u00e9es \u00e0 ses \u00e9quipements, acc\u00e9der plus simplement aux documents n\u00e9cessaires et faciliter les interventions sur site. Cette approche contribue \u00e0 r\u00e9duire les pertes de temps, \u00e0 s\u00e9curiser les op\u00e9rations de maintenance et \u00e0 mieux exploiter les donn\u00e9es d\u00e9j\u00e0 disponibles autour des capteurs.<\/p>
VEGA, un partenaire de terrain pour l\u2019industrie<\/strong><\/h2>Avec sa gamme VEGABAR, V<\/a>EGA<\/a> propose aux industriels des solutions de mesure de pression fiables, communicantes et adapt\u00e9es aux r\u00e9alit\u00e9s du terrain.<\/p>De la robustesse m\u00e9canique de la cellule de mesure \u00e0 la programmation Bluetooth, en passant par l\u2019int\u00e9gration IO-Link et la gestion digitale des \u00e9quipements via myVEGA<\/a><\/strong>, la mesure de pression devient un v\u00e9ritable levier de performance industrielle.<\/p>Dans un environnement o\u00f9 chaque d\u00e9rive a un co\u00fbt, disposer d\u2019une mesure pr\u00e9cise, accessible et exploitable reste un moyen simple et concret de fiabiliser les process, prot\u00e9ger les \u00e9quipements et optimiser la maintenance.<\/p>
C\u2019est dans cette logique que s\u2019inscrit la gamme VEGABAR de VEGA<\/a>.<\/p> Pour les besoins tr\u00e8s standards de mesure continue sur fluides, circuits de pompage ou installations techniques, le VEGABAR 29 constitue une solution simple et polyvalente.<\/p> Pour les applications industrielles courantes, le VEGABAR 38 associe format compact, affichage local et communication IO-Link. Il convient particuli\u00e8rement aux machines, r\u00e9seaux utilit\u00e9s et installations automatis\u00e9es.<\/p> Pour les environnements process plus s\u00e9v\u00e8res, le VEGABAR 82 r\u00e9pond aux contraintes \u00e9lev\u00e9es de pression, de temp\u00e9rature ou de compatibilit\u00e9 produit gr\u00e2ce \u00e0 diff\u00e9rentes technologies de cellule de mesure. <\/p> Ces deux derniers capteurs int\u00e8grent la cellule de mesure c\u00e9ramique CERTEC\u00ae qui offre une tr\u00e8s bonne stabilit\u00e9 \u00e0 long terme et une forte r\u00e9sistance aux surcharges. Un atout important sur les circuits soumis \u00e0 des variations rapides de pression, comme les coups de b\u00e9lier, les d\u00e9marrages\/arr\u00eats de pompe ou les fermetures brusques de vannes. Cette robustesse contribue \u00e0 s\u00e9curiser la mesure dans la dur\u00e9e, m\u00eame lorsque les conditions de process ne sont pas parfaitement stables.<\/p> Dans de nombreux environnements industriels, les circuits d\u2019\u00e9mulsion sont indispensables pour le refroidissement, la lubrification ou certains proc\u00e9d\u00e9s de fabrication. Leur bon fonctionnement d\u00e9pend d\u2019une pression stable et continue dans les conduites. Une chute de pression peut entra\u00eener un d\u00e9faut d\u2019alimentation, une d\u00e9gradation de la qualit\u00e9 process ou une usure pr\u00e9matur\u00e9e des pompes.<\/p> Dans ce type d\u2019environnement, la robustesse de la cellule de mesure est un crit\u00e8re d\u00e9terminant. Les circuits d\u2019\u00e9mulsion peuvent \u00eatre soumis \u00e0 des pics de pression ponctuels, notamment lors des phases de d\u00e9marrage, d\u2019arr\u00eat ou de variation de d\u00e9bit. Gr\u00e2ce \u00e0 sa membrane c\u00e9ramique r\u00e9sistante aux surcharges, le VEGABAR 38 apporte une s\u00e9curit\u00e9 suppl\u00e9mentaire pour maintenir une mesure fiable et limiter les risques li\u00e9s aux sollicitations m\u00e9caniques r\u00e9p\u00e9t\u00e9es. Il permet donc de mesurer la pression en toute fiabilit\u00e9 dans les conduites d\u2019\u00e9mulsion et pr\u00e9venir les pannes de pompes.<\/p> Gr\u00e2ce \u00e0 une mesure continue et exploitable en temps r\u00e9el, l\u2019exploitant peut :<\/p> Le format compact du capteur facilite par ailleurs son int\u00e9gration sur des installations existantes ou des machines d\u00e9j\u00e0 en service. <\/p> Gr\u00e2ce aux interfaces de communication modernes, les transmetteurs de pression s\u2019int\u00e8grent d\u00e9sormais pleinement aux architectures de l\u2019industrie 4.0. Les donn\u00e9es collect\u00e9es peuvent \u00eatre historis\u00e9es, analys\u00e9es et crois\u00e9es avec d\u2019autres variables process.<\/p> Cette approche permet, par exemple, d\u2019identifier :<\/p> La mesure de pression devient ainsi un outil d\u2019aide \u00e0 la maintenance et \u00e0 l\u2019optimisation des performances.<\/p> Au-del\u00e0 de la mesure elle-m\u00eame, les capteurs deviennent progressivement des sources de donn\u00e9es int\u00e9gr\u00e9es \u00e0 un \u00e9cosyst\u00e8me digital. Dans cette logique, le jumeau num\u00e9rique permet d\u2019associer un appareil physique \u00e0 son \u00e9quivalent num\u00e9rique, avec l\u2019ensemble des informations utiles disponibles tout au long de son cycle de vie : documentation, certificats, donn\u00e9es d\u2019identification, param\u00e8tres, historiques ou \u00e9l\u00e9ments de maintenance.<\/p> Via le portail gratuit myVEGA<\/a><\/strong>, l\u2019exploitant peut centraliser les informations li\u00e9es \u00e0 ses \u00e9quipements, acc\u00e9der plus simplement aux documents n\u00e9cessaires et faciliter les interventions sur site. Cette approche contribue \u00e0 r\u00e9duire les pertes de temps, \u00e0 s\u00e9curiser les op\u00e9rations de maintenance et \u00e0 mieux exploiter les donn\u00e9es d\u00e9j\u00e0 disponibles autour des capteurs.<\/p> Avec sa gamme VEGABAR, V<\/a>EGA<\/a> propose aux industriels des solutions de mesure de pression fiables, communicantes et adapt\u00e9es aux r\u00e9alit\u00e9s du terrain.<\/p> De la robustesse m\u00e9canique de la cellule de mesure \u00e0 la programmation Bluetooth, en passant par l\u2019int\u00e9gration IO-Link et la gestion digitale des \u00e9quipements via myVEGA<\/a><\/strong>, la mesure de pression devient un v\u00e9ritable levier de performance industrielle.<\/p> Dans un environnement o\u00f9 chaque d\u00e9rive a un co\u00fbt, disposer d\u2019une mesure pr\u00e9cise, accessible et exploitable reste un moyen simple et concret de fiabiliser les process, prot\u00e9ger les \u00e9quipements et optimiser la maintenance.<\/p>
VEGABAR : des solutions adapt\u00e9es du standard au process exigeant<\/strong><\/h2><\/figure>\n\n<\/figure><\/figure>
Cas concret : fiabiliser un circuit d\u2019\u00e9mulsion et prot\u00e9ger les pompes<\/strong><\/h2>
Connectivit\u00e9 et maintenance pr\u00e9dictive<\/strong><\/h2><\/figure>
Une mise en service simplifi\u00e9e<\/strong><\/h2>
La mise en service et le diagnostic peuvent \u00e9galement \u00eatre simplifi\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 la programmation sans fil par Bluetooth. Sur le VEGABAR 38\/39 ou 82\/83, la version Bluetooth permet une connexion avec un smartphone, une tablette ou un PC \u00e9quip\u00e9 des outils d\u2019exploitation adapt\u00e9s. Les r\u00e9glages peuvent ainsi \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s plus facilement sur le terrain, sans acc\u00e8s direct complexe \u00e0 l\u2019automate ou \u00e0 l\u2019armoire \u00e9lectrique.<\/p>
Vers une gestion connect\u00e9e des \u00e9quipements<\/strong><\/h2>
VEGA, un partenaire de terrain pour l\u2019industrie<\/strong><\/h2>