Le forgeage est un processus utilisé dans la fabrication de composants métalliques nécessitant une grande résistance mécanique. Dans ce processus, le métal est généralement chauffé et formé à l’aide de forces de compression. Le processus de forgeage peut entrainer la formation de discontinuités volumiques, telles que des inclusions et des porosités. Ces discontinuités peuvent être situées n’importe où dans la pièce et doivent être identifiées avec certitude et ensuite caractérisées pour pouvoir réponde à des exigences élevées de qualité.
Pour cela, le monde industriel utilise souvent les ultrasons comme méthode de contrôle non destructif.Cependant les ultrasons sont assez atténués par les pièces forgées. Il est nécessaire de travailler avec le matériel adéquat.
Les systèmes de contrôle sont généralement étalonnés à l’aide de l’écho de fond. Une courbe AVG est générée, elle est basée sur la taille attendue du réflecteur équivalent (ERS). Il est possible de convertir cette courbe AVG en une courbe TCG pour simplifier l’identification de l’indication.
Le contrôle est effectué à l’aide d’une sonde multiélément générant des ondes longitudinales à des angles variés. L’inspection sous la surface est effectuée à l’aide d’une sonde à émission-réception séparée qui permet de réduire la zone morte.
Équipé de la toute dernière technologie par ultrasons multiéléments, le FOCUS PX procure un rapport signal sur bruit inégalé (12 dB d’amélioration par rapport au Focus LT). Les quatre canaux supplémentaires dédiés UT offrent davantage de souplesse pour les configurations d’inspection de grosses pièces forgées.
La sonde multiélément Olympus 2L64 est destinée à l’inspection des grandes pièces forgées. Elle offre un très bon rapport signal sur bruit (+ 4dB par rapport aux autres sondes) et elle offre aussi la couverture multi-angle.
Le logiciel FocusPC est équipé de fonctions avancées conçues pour optimiser les applications d’inspection de pièces forgées à très gros diamètre et exploiter complètement les spécifications haut de gamme du FOCUS PX. Des fichiers de données sont continuellement générés tout au long du processus d’inspection, ce qui permet l’inspection ininterrompue. Il est possible d’importer des courbes TCG basées sur la méthode AVG pour faciliter l’identification des défauts.
Grâce à ses caractéristiques électroniques et son logiciel Focus PC, le focus PX est une solution puissante pour le contrôle des grandes pièces forgées. Le grand choix de sondes ultrasonores multiéléments et conventionnelles Olympus permet facilement à l’utilisateur de trouver des solutions flexibles pour ses applications.
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