La vérification des tolérances de forme et de position est l’une des mesures les plus importantes à effectuer dans de nombreux process de fabrication. Ces vérifications ont un impact fort sur la fonctionnalité des pièces et sur les coûts de fabrication. Pour les pièces de précision en particulier, les écarts autorisés sont de plus en plus réduits, avec des tolérances de l’ordre du micromètre.
Ces écarts par rapport aux dimensions idéales calculées par le concepteur sont monnaie courante et le défi est bien de maintenir les écarts dans les tolérances autorisées.
Or, en salle de métrologie ou en atelier, de mauvaises interprétations peuvent avoir de lourdes conséquences sur la qualité de la pièce, donc sur l’ensemble du process de production.
Obtenir un résultat fiable implique des mesures qui sont complexes, avec des précautions importantes pour évaluer les résultats et décider de la meilleure stratégie de mesure.
Le guide Accretech « Comprendre les mesures de formes » indique aux responsables qualité ou au personnel de production comment relever ce défi lors de la mesure des tolérances de forme et de position.
Ce document réalisé par des experts Accretech offre une vue d’ensemble, détaillant quelles tolérances sont pertinentes, comment ces tolérances sont mesurées, ce qui doit être pris en compte lors de la mesure, et quelles technologies sont disponibles pour cela.
Le guide détaille les principes fondamentaux de la mesure de forme, les principales causes d’erreurs et les moyens existants pour les éviter :
- Les tolérances géométriques les plus importantes
- Un aperçu des calculs de référence
- Identifier et éviter les causes d’erreurs de mesure
Un court ouvrage utile pour éviter les erreurs typiques préjudiciables à l’assurance qualité et d’optimiser ainsi le résultat des mesures.
Ce guide est disponible sur simple demande sur le site du constructeur Accretech :
www.accretech.eu/fr/guide-de-mesure-de-forme