Les appareils OmniScan constituent une référence mondiale en matière de contrôle par ultrasons multiéléments (PAUT) portable, notamment en raison de leur puissance, de leur fiabilité et de leur facilité d’emploi. Selon Olympus, le nouvel appareil de recherche de défauts OmniScan X3 repousse encore les limites grâce à des innovations qui optimisent l’ensemble du processus d’inspection.
Ses utilisateurs peuvent profiter de l’imagerie Total Focusing Method (TFM) générée au moyen de la fonctionnalité Full Matrix Capture (FMC) pour prendre des décisions en toute confiance. Une fois l’inspection terminée, les outils logiciels facilitent l’analyse et la production des rapports.
L’appareil de recherche de défauts OmniScan X3 réunit les outils essentiels requis pour les inspections PAUT, notamment la fonction TOFD, deux canaux UT, huit groupes de faisceaux et des configurations 16:64PR, 16:128PR et 32:128PR*, sans compter de puissantes innovations, parmi lesquelles :
Fonctions TFM et FMC supportant une ouverture de 64 éléments,
Imagerie multiélément améliorée, incluant une fonction novatrice d’enveloppe TFM en temps réel,
Simulateur de cartographie visuelle de l’influence acoustique (acoustic influence map, AIM) pour le mode TFM,
Taille de fichier de 25 Go,
Reconstruction TFM jusqu’à 1024 × 1024 pixels et quatre modes de propagation TFM simultanés en temps réel,
Interface utilisateur simplifiée avec plan d’inspection intégré,
La connexion sans fil à la plateforme Olympus Scientific Cloud (OSC) qui simplifie la mise à jour du logiciel de l’appareil.
Grâce à l’outil intégré complet permettant d’établir le plan d’inspection, il est possible de visualiser le travail à effectuer avant de le mettre en œuvre et réduire ainsi le risque d’erreurs. De plus, ce plan d’inspection peut être entièrement créé en une seule étape simple, zone TFM comprise. Les configurations sont créées plus rapidement grâce à de tout nouveaux outils d’étalonnage et l’appareil permet la configuration simultanée des sondes et des groupes de faisceaux, la création intégrée des configurations Dual Linear, Matrix et Dual Matrix Array, et la reconnaissance automatique du sabot.
Certifié IP65 (étanche à l’eau et la poussière), l’appareil offre la fiabilité et la facilité d’emploi ayant fait la renommée de la gamme OmniScan, en plus de fournir une imagerie de pointe facilitant l’interprétation des défauts. Grâce à la fonction TFM, les images obtenues sont de meilleure qualité pour tout le volume de la pièce, sans compter l’obtention d’une géométrie précise ; cela permet de valider la caractérisation des indications effectuée au moyen de techniques multiéléments classiques. Entre autres fonctionnalités assurant la qualité des images, figurent la vue A-scan de 16 bits, des fonctions d’interpolation et de lissage, ainsi qu’un grand écran tactile WXGA de 10,6 po offrant toute la clarté et la visibilité requises, peu importe l’éclairage.
L’appareil de recherche de défauts OmniScan X3 d’Olympus accélère l’analyse et la production de rapports, que ce soit fait à même l’appareil ou à partir d’un ordinateur. Toute une gamme d’outils pratiques pour l’interprétation des données est également offerte :
Reconstruction du diamètre circonférentiel extérieur de l’image TFM facilitant l’interprétation et le dimensionnement des indications sur les soudures longitudinales,
Vue B-scan fusionnée facilitant le tri des indications obtenues à l’aide des ultrasons multiéléments et assurant un flux de travail simple.
« Qu’il s’agisse d’inspecter des tuyaux, des soudures, des réservoirs sous pression ou des matériaux composites, l’OmniScan X3 permet d’exécuter tout travail efficacement et d’interpréter les données en toute confiance », indique-t-on chez Olympus.
* La configuration 16:64PR limite le nombre de groupes à un (1) groupe TOFD, deux (2) groupes PA et deux (2) groupes TFM.