Par Omron
L’inspection qualité automatisée souffre d’une mauvaise réputation. Si l’on demande aux responsables de production pourquoi ils ne l’ont pas encore mise en œuvre, les réponses les plus courantes sont : trop complexe, trop coûteuse, nécessite une expertise que nous n’avons pas.
« Si un industriel ou un constructeur de machines dit que la vision industrielle est trop compliquée pour son équipe, il pourrait penser à des systèmes qui existaient il y a dix ans », explique Jamie Steed, EMEA Product Marketing Manager Vision & Code Reading chez Omron Europe.
Commencer par la bonne question
Avant d’évaluer une technologie, Omron recommande aux industriels de se poser d’abord une question essentielle : la vision industrielle est-elle adaptée à cette application précise ? L’inspection automatisée donne de bons résultats dans les bonnes conditions : défauts récurrents atteignant les clients, goulets d’étranglement à l’inspection limitant le débit, coûts de rebuts et de retouches mesurables justifiant l’investissement, ou exigences réglementaires que les processus manuels peinent à satisfaire de manière cohérente. Les industriels capables de décrire à quoi ressemble une pièce défectueuse, et de fournir des échantillons physiques, sont généralement bien placés pour avancer. Un test de faisabilité avec un fournisseur confirmera rapidement si l’application est viable.
Comprendre ce que les défauts vous coûtent réellement
L’un des exercices les plus utiles avant toute conversation technologique consiste à chiffrer la situation actuelle. Coûts des réclamations sous garantie, chiffres annuels des rebuts et retouches, coût de main-d’œuvre de l’inspection manuelle sur les différents postes, et risque lié à une documentation de conformité insuffisante : l’ensemble produit souvent un argumentaire commercial plus solide qu’attendu. De nombreux industriels peuvent sous-estimer ces coûts car ils sont répartis sur différentes lignes budgétaires et rarement imputés directement à la qualité.
Identifier les normes applicables
Les référentiels qualité ont des implications directes sur la conception d’un système d’inspection et les données qu’il doit capturer. Les constructeurs automobiles sous IATF 16949 ont besoin d’une traçabilité complète et d’une intégration SPC. Les fabricants pharmaceutiques et de dispositifs médicaux doivent respecter la FDA 21 CFR Part 11 ou EU GMP Annexe 11 pour les enregistrements électroniques infalsifiables. Les fabricants de produits alimentaires et de grande consommation livrant les grandes enseignes peuvent avoir besoin d’une vérification d’étiquettes conforme GS1. Les opérations certifiées ISO 9001 ont besoin de résultats d’inspection qui alimentent leurs enregistrements qualité. Clarifier les normes et réglementations applicables avant la sélection du système évite des refontes coûteuses ultérieures.
Ce que les systèmes modernes peuvent réellement faire
Les systèmes d’inspection basés sur l’IA apprennent à partir d’images réelles de produits, traitant les défauts de surface d’apparence irrégulière sans nécessiter de règles explicites pour chaque type de défaut. C’est précisément ce qui rendait autrefois les projets de vision fragiles et longs à mettre en œuvre. Des interfaces de configuration guidée permettent aux opérateurs existants de configurer et gérer les systèmes sans assistance spécialisée. Pour les lignes à haute variété, le changement automatique de paramètres gère les changements de produits sans recalibrage physique.
Comment savoir si c’est fait pour vous
Omron recommande d’arriver à tout entretien initial avec quatre éléments : des pièces échantillons physiques (bonnes et défectueuses) ; une estimation du coût annuel des défauts d’inspection actuels ; une connaissance des normes qualité applicables ; et la confirmation du protocole de communication du contrôleur de ligne. Avec ces éléments en main, un test de faisabilité applicatif donne aux industriels une image claire des performances attendues avant tout engagement en capital.
OMRON propose des tests de faisabilité applicatifs pour les industriels qui envisagent l’inspection automatisée. Pour savoir si cette solution convient à votre processus, rendez-vous sur industrial.omron.fr.
