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Accueil Contrôles non destructifs

Balayage par ultrasons de grandes pièces composites

Par Contrôles Essais Mesures
14 janvier 2021
dans Contrôles non destructifs
Temps de lecture : 3 min
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Le nouveau scanner multiélément RollerForm XL d’Olympus répond aux exigences des inspecteurs ayant besoin d’un appareil assurant une couverture étendue, une installation facile et une inspection accélérée des pièces composites à grande surface.

Les composants essentiels de l’industrie aérospatiale et de l’énergie éolienne – comme les ailes d’avions et les pales d’éoliennes, sont faits de matériaux composites légers et durables. Les inspecteurs utilisent une technologie de contrôle non destructif pour en garantir l’intégrité avant l’assemblage, mais aussi pour leur maintenance en service. Le contrôle par ultrasons est une méthode d’inspection courante des composites, mais la grande surface de ces pièces, la forte atténuation du matériau et le fonctionnement compliqué de certains équipements d’inspection peuvent poser des problèmes. Équipé d’une sonde multiélément montée sur roue innovante et facile à utiliser, le nouveau scanner RollerForm XL aide à résoudre ces problèmes.

Balayage accéléré de grandes pièces

Conçue sur la base des performances éprouvées du scanner RollerForm original, la roue acoustique du scanner RollerForm XL est équipée d’une sonde multiélément intégrée offrant le double de la couverture de faisceau habituelle. Le balayage de grandes pièces est donc plus efficace et la précision des données s’en trouve améliorée, puisque la couverture plus large du faisceau augmente aussi la probabilité de détection.

Configuration minimale, fonctionnement simple

Léger et maniable, le scanner RollerForm XL s’installe et s’utilise moyennant un minimum d’efforts en comparaison des techniques d’inspection en immersion. Grâce au pneu novateur de la roue acoustique, les signaux obtenus sont forts et fiables sans qu’il soit nécessaire d’utiliser une pompe pour appliquer un liquide de couplage. Comme le pneu rempli de liquide est fait d’un matériau unique dont l’impédance acoustique se rapproche grandement de celle de l’eau, les réflexions d’interface sont réduites. Cette impédance similaire permet à l’énergie du faisceau ultrasonore d’être transmise efficacement dans la pièce.

Optimisé pour l’inspection des matériaux composites

La sonde multiélément à basse fréquence et à grande élévation (offerte en option) du scanner RollerForm XL optimise la pénétration des faisceaux dans les matériaux à forte atténuation comme les composites. Ce nouveau modèle de scanner plus large satisfait aux exigences des procédures d’inspection existantes requérant l’utilisation d’une sonde multiélément sur roue. Le scanner RollerForm XL dispose également d’un codeur, d’un bouton d’indexation et d’un bouton de démarrage d’acquisition pour faciliter le balayage complet de grandes ailes ou de grandes pales.

Ce système autonome de sonde sur roue qui ne requiert qu’une configuration d’installation minimale permet non seulement de gagner du temps, mais aussi d’obtenir des résultats d’une précision accrue.

Visitez le site :
www.olympus-ims.com 

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