Konica Minolta gibt bekannt, dass das Unternehmen eine neue Serie von tragbaren Spektralphotometern für hochpräzise Farbmessungen auf den Markt bringen wird. Das CM26d mit zwei Blenden und das CM25d mit einer Blende werden im März 2019 vorgestellt, während das Flaggschiffmodell CM26dG für die gleichzeitige Messung von Farbe und Glanz später im Jahr 2019 zu ihnen stoßen wird.
Die Modelle CM-26dG, CM-26d und CM-25d sind die Nachfolger der Spektralphotometer CM-2600d und CM-2500d, die in der Automobilindustrie und der Informations- und Kommunikationstechnologie weit verbreitet sind. Diese Produkte werden hauptsächlich in Produktionsstätten eingesetzt, die Innenteile für Autos und Außenteile für Smartphones und Tablets herstellen und montieren. Ihre Nachfolger werden die Effizienz und Produktivität steigern, indem sie das digitale Management von Farbdaten entlang der zunehmend globalisierten Lieferketten ermöglichen.
Das CM-26dG ist ein "Zwei-in-einem"-Spektralphotometer, das gleichzeitig Farbe und Glanz messen kann, und das alles in einem Gehäuse von nur 660 g. Es wird den Durchsatz bei der Kontrolle großer Probenmengen erhöhen und die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Prüfprozesses deutlich verbessern.
Die neue Geräteserie bietet ein unübertroffenes Maß an instrumentenübergreifender Abstimmung, das bisher nur von Referenzlaborgeräten erreicht wurde. Dadurch können diese Geräte für die Qualitätskontrolle entlang der gesamten Lieferkette eingesetzt werden, von den Herstellern der Komponenten bis hin zu den Endprodukten. Die Interinstrumentenabstimmung (Mittelwert für 12 BCRA-Farbkeramiken) liegt bei den Modellen CM-26dG und CM-26d unter ΔE* 0,12, was einer Einsparung von etwa 40% im Vergleich zu den Vorgängermodellen entspricht.
Diese Maßnahme ebnet den Weg für ein vollständig digitales Farbdatenmanagement (Farbmanagement, das ausschließlich auf digitalen Farbdaten basiert, ohne dass physische Farbstandards in den Fabriken und in der Lieferkette verwendet werden müssen). Die Abschaffung des Austauschs physischer Standards, ihrer Speicherung und Verfolgung wird zu erheblichen Kosteneinsparungen und kürzeren Markteinführungszeiten führen und Abfall eliminieren, der durch Missbrauch, Veränderung oder Verschleiß entsteht.
Mit der Job-Funktion können Sie Messanweisungen (einschließlich Fotografien) für sich wiederholende Aufgaben im Gerät speichern. Diese Funktion wird die Genauigkeit, Produktivität und Konsistenz von Prozessen verbessern, unabhängig von den unterschiedlichen Fähigkeiten der Bediener.
Das CM-26dG und das CM-26d können zwischen einem Ø8mm- und einem Ø3mm-Messbereich wechseln (das CM-25d hat einen festen Ø8mm-Messbereich), um Werkstücke unterschiedlicher Größe zu messen. Alle Modelle sind außerdem mit einem beleuchteten Sucher ausgestattet, um auch kleine Bereiche präzise anzusteuern.
Schneller messen und die Festigkeit verbessern, um den Ertrag zu steigern und Ausfallzeiten zu verringern
Für in großen Mengen hergestellte Produkte wie Smartphones werden jeden Tag Tausende von Qualitätskontrollen durchgeführt. Sie erfordern kurze Messzeiten und -intervalle sowie eine lange Lebensdauer der Instrumente. Die CM-26dG-Serie erfüllt beide Anforderungen. Das CM-26dG benötigt nämlich nur etwa 1 Sekunde mit einem Intervall von 2 Sekunden, um Farbe und Glanz zu messen. Darüber hinaus wurde seine Widerstandsfähigkeit in Bezug auf Messzyklen im Vergleich zu den Vorgängermodellen erheblich verbessert. Die schnelle Prüfung in Verbindung mit der Widerstandsfähigkeit des Geräts führt zu einer höheren Ausbeute bei gleichzeitig geringeren Ausfallzeiten.
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