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Y.XST225-VF – le système à rayons X d’YXLON avec une tache focale variable pour les industries automobiles, de l’aviation et aérospatiale
Le système à rayons X à foyer variable d’YXLON offre une nouvelle technologie de tache focale qui offre un foyer extrêmement petit dont le rendement peut être varié. Ainsi, Y.XST225-VF soude les espaces vides entre les tubes microfocus et les tubes à rayons X traditionnels dans la radiographie numérique et dans la tomographie, surtout pour les utilisations des rayons X dans les industries automobiles, de l’aviation et aérospatiale.
En comparaison avec les tubes à rayons X traditionnels, la tache focale du nouveau système Y.XST225-VF dispose d’une plus grande symétrie et est deux fois plus petit: deux facteurs essentiels qui conduisent à une plus haute résolution spatiale et par conséquent à une détection optimale des détails. D’autre part, le système Y.XST225-VF fournit le rendement associé aux tubes à rayons X de haute performance, et ainsi un rendement largement supérieur à celui de tous les tubes microfocus précédemment disponibles sur le marché. La tache focale du tube à rayons X à foyer variable peut prendre des valeurs comprises entre 250 µm à 290 W et 800 µm à 1600 W.
Les principaux paramètres pour des images optimales par rayons X générées à l’aide d’un détecteur plat sont une haute résolution spatiale et un rapport signal/bruit élevé. Ces deux paramètres dépendent de la taille de la tache focale. En appliquant le nouveau foyer variable, la taille de la tache focale peut être réglée de manière optimale en fonction de la détection des détails et du contraste. En utilisant cette méthode, on obtient une détection optimale des détails pour presque n’importe quelle tâche d’inspection.
Les industries automobiles, de l’aviation et aérospatiale bénéficient particulièrement de ce type de variabilité. Les systèmes d’inspection à rayons X industriels et les solutions CT d’YXLON sont déployés ici pour le contrôle de matières non destructives telles que les joints soudés, les pales de turbines et les pièces moulées sophistiquées, pour ne citer que quelques exemples. Des résultats d’inspections précises obtenus à l’aide d’images extrêmement contrastées comportant de nombreux détails sont surtout nécessaires dans ces domaines et constituent la condition sine qua non au respect de normes de sécurité élevées. Ces résultats contribuent également à accroitre le rendement et à augmenter la qualité au sein du processus de production.
En faisant cela, le nouveau tube à foyer variable d’YXLON couvre toute la gamme d’images : des larges vus d’ensemble lors des brefs moments d’inspection aux images détaillées de haute résolution.
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