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Accueil Contrôles non destructifs

Évaluation automatique des performances des détecteurs de rayons X

Par Contrôles Essais Mesures
1 décembre 2020
dans Contrôles non destructifs
Temps de lecture :3min de lecture
Évaluation automatique des performances des détecteurs de rayons X

Les normes relatives à la sécurité deviennent de plus en plus strictes, d’un bout à l’autre du processus de fabrication, et particulièrement dans l’aéronautique et l’automobile. Il est en effet demandé aux entreprises de tout secteur, et particulièrement dans ceux-ci, qui utilisent la TN (tomographie numérique) par rayons X afin de réaliser le contrôle non destructif des composants critiques pour la sécurité, de fournir de plus en plus d’efforts (parfois mis en place en interne naturellement) pour démontrer la véracité de leurs résultats d’inspection. 

L’état du détecteur numérique a, tout particulièrement, une influence considérable sur l’efficacité et la précision avec laquelle les indications et caractéristiques sont révélées et mesurées. Il est donc crucial d’être capable d’évaluer et de suivre les performances de ce détecteur. Afin d’aider les utilisateurs de systèmes à TN par rayons X à suivre les performances de leurs détecteurs pendant toute la durée d’utilisation, Nikon Metrology a lancé ce nouveau kit de suivi simple d’utilisation, automatisé et totalement fonctionnel en parfaite conformité avec la norme ASTM E2737 mondialement suivie et reconnue. 

Le nouveau kit d’évaluation des performances des détecteurs ASTM E2737 est conçu pour toute la gamme de systèmes Nikon Metrology : des systèmes d’inspection à TN par rayons X dédiésà la métrologie jusqu’aux systèmes grands volumes Large Enveloppe System (LES). Il est compatible avec toutes les sources de rayons X proposées par les fabricants, y compris la technologie de cible rotative et la source microfocus 450kV, unique au monde, mais également avec toute la gamme de détecteurs industriels. 

Ce kit comprend un artefact pré-calibré, connu sous le nom de cale fantôme à cinq rainures (5-grooves wedge phantom), un montage par console personnalisé facile à utiliser et des adaptateurs à monture rapide afin que l’opérateur n’ait plus qu’à fixer l’ensemble en bonne position. 

Un logiciel dédié propose toutes les fonctions nécessaires, de la manipulation de l’artefact à l’analyse des données en passant par la collecte des images. La création des rapports se fait rapidement et automatiquement. Les procédures s’effectuent en douceur sans intervention de l’opérateur dont la certication à la norme ASTM E2737 n’est plus requise, ni même d’être parfaitement formé à la TN par rayons X.

Neuf paramètres du détecteur sont utiles pour les données : résolution spatiale, sensibilité du contraste, plage d’épaisseur du matériau, rapport signal/bruit, niveau de signal, temps de latence de l’image, rémanence de l’image, valeur d’offset et mauvaise distribution des pixels.

Les performances et la stabilité à long terme du détecteur peuvent être suivies pendant toute sa durée de vie et leur cohérence peut être comparée avec les références, les seuils personnalisables et d’avertissements définis par l’utilisateur. Les résultats issus des neuf tests ASTM E2737 sont enregistrés à chaque fois qu’une série de mesures est réalisée et peuvent être consultés à tout moment en tableaux ou sous forme graphique pour une vision globale. 

La procédure de collecte des images, de traitement automatisé et de création du rapport final grâce à la puissance d’analyse des tendances rendent cet outil ASTM E2737 unique dans le paysage industriel.

Les entreprises qui comptent sur la tomographie numérique pour contrôler la qualité de leurs produits et optimiser leurs processus de production, dans le cadre des initiatives liées à Industry 4.0 peuvent ainsi bénéficier du suivi des performances des détecteurs, au cours du temps, dans le respect des normes internationales et ce très facilement. 

Photo : version en alliage léger du kit d’évaluation des détecteurs de Nikon Metrology conforme à la norme ASTM E2737 utilisé dans un système à TN par rayons X. Ici le fantôme a été replacé sur la position habituelle du manipulateur afin d’être près du détecteur numérique et de réaliser un des neufs tests, la rémanence de l’image

Visitez le site :
www.nikonmetrology.com

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