Kit média
Dans l’industrie de la production d’énergie, pétrolière, gazière ou chimique, il est crucial de réduire au maximum le temps d’immobilisation des machines tournantes comme les turbines, pour des raisons d’efficacité et de productivité des usines. Le champ de vision large, les capacités de mesure étendues et le logiciel convivial des vidéoscopes de dernière génération procurent des images détaillées et des mesures rapides garantissant une efficacité et un temps de fonctionnement optimaux.
L’inspection des usines est essentielle, mais très complexe compte tenu de la multitude d’équipements qui s’y retrouvent. La machinerie tournante, comme les turbines, les pompes, les génératrices, les compresseurs ou les multiplicateurs, subit constamment des contraintes et des tensions exigeant son inspection régulière pour prévenir les défaillances ou maintenir une haute efficience en carburant. Vérifications fréquentes pour détecter, identifier et dimensionner les divers types de défauts et de bris (Figure 1).
Inspections accélérées
La puissance fournie et la productivité de l’équipement rotatif sont souvent directement reliées au temps de fonctionnement. Parfois, avant de permettre l’inspection, ce type d’équipement doit être remplacé ou refroidi. C’est pourquoi les technologies qui accélèrent ce processus génèrent rapidement un excellent rendement du capital investi.
La technologie d’inspection visuelle à distance (Remote Visual Inspection, RVI) est une méthode couramment utilisée pour atteindre les zones d’accès difficile des machines tournantes. La toute dernière génération d’équipement d’inspection visuelle à distance, comme les vidéoscopes IPLEX NX® d’Olympus (Figure 2), est parfaitement adaptée à ce type d’inspection grâce à une illumination intense, à une manœuvrabilité intuitive et à un logiciel convivial.
Composants de grande taille
Champ de vision large
Conçu pour accélérer la production d’images et la mesure de composants de grande taille, comme les aubes de turbines, le vidéoscope IPLEX NX offre une zone de visualisation quatre fois plus grande que celle des vidéoscopes habituels (Figure 4). Cette capacité de visualisation élargie assure une vue d’ensemble adaptée aux grandes pièces sans qu’il soit nécessaire de juxtaposer plusieurs images. Le flux de travaux s’en trouve donc simplifié et accéléré.
Cette zone de visualisation améliorée permet en outre d’obtenir les mesures de manière plus directe. Lorsqu’une indication est trouvée, il faut généralement la dimensionner. Ainsi, il faut mesurer la distance qui la sépare de la base de l’aube ou déterminer la dimension de la fissure. Grâce à l’angle de visualisation élargie, les mesures n’ont plus à être évaluées à partir de deux images distinctes, ce qui assure vitesse et précision.
Inspecter. Trier. Produire un rapport.
Un autre élément clé témoignant de l’efficacité de la technologie RVI réside dans la manière dont le logiciel de l’appareil permet d’annoter ou de trier les images et de générer les rapports. Durant l’inspection, le technicien capture beaucoup d’images qui doivent être organisées adéquatement pour obtenir un rapport clair. Souvent, cette opération est exécutée d’une seule main pendant que l’autre manœuvre l’appareil.
Le logiciel de gestion des images et de production de rapports InHelp d’Olympus permet d’annoter et de trier facilement les images en cours d’inspection. De plus, il permet de coter les indications d’un seul clic, selon la gravité des dommages (Figure 3). Ces fonctionnalités assurent la production rapide et facile des rapports, sans compter la diminution du risque d’erreur humaine.
Produits utilisés pour cette application
Le IPLEX NX est un vidéoscope industriel de pointe alliant portabilité, fonctionnalités avancées, facilité d’utilisation et durabilité. De l’inspection à haute qualité d’image aux opérations d’extraction d’objets étrangers, sa grande polyvalence vous permettra de profiter de nouveaux avantages.
