Rockwell Automation und PTC bringen die von PTC optimierte FactoryTalk InnovationSuite auf den Markt, ein Softwarepaket, mit dem Industrieunternehmen ihre Betriebsabläufe optimieren und die Produktivität steigern können, indem sie sich auf bessere Daten und Informationen stützen. Die Benutzer erhalten einen vollständigen Überblick über die Betriebsabläufe und den Zustand der Systeme von einer einzigen Informationsquelle innerhalb des Unternehmens aus. Die von PTC optimierte FactoryTalk InnovationSuite ist das erste Angebot, das nach der Bekanntgabe der strategischen Partnerschaft im Juni Technologien beider Unternehmen integriert.
Die von PTC optimierte FactoryTalk InnovationSuite verbessert die Konnektivität mit Geräten mit Betriebstechnologien (OT) in der Fabrik und unterstützt nativ die schnelle, skalierbare und sichere Verbindung der meistgenutzten Industrieanlagen. Durch die Verknüpfung mit Daten aus Anwendungen und IT-Systemen (IT) können Entscheidungsträger nun eine vollständige digitale Darstellung ihrer Maschinen, Linien und Anlagen im gesamten Unternehmen erhalten.
" Unser Angebot ist einzigartig in seiner Fähigkeit, Unternehmen dabei zu helfen, IIoT besser zu nutzen, indem wir das Fachwissen von Fachleuten aus Industrie, Technologie und Produktion kombinieren. ", sagte John Genovesi, der neue Senior Vice President, Key Accounts und Software bei Rockwell Automation. " Wir kombinieren jetzt innovative Lösungen von PTC mit den hochmodernen Manufacturing Operations Management (MOM)- und Analyseplattformen von Rockwell Automation, um eine einzigartige Industrielösung zu bieten. "
" Wir revolutionieren die Art und Weise, wie Spitzentechnologien in der Industrie eingesetzt werden.Wir freuen uns sehr über die Zusammenarbeit mit PTC", sagte Catherine Knicker, Direktorin für strategische Allianzen bei PTC. Digitale Technologien entwickeln sich rasant, aber die Industrie wendet immer noch veraltete Praktiken an, die sich bei Unternehmen der älteren Generation etabliert haben. Dieses Paket wird es Organisationen ermöglichen, die Rentabilität zu beschleunigen und neue Wege zu finden, um wettbewerbsfähig zu sein, indem sie Hindernisse beseitigen, die ihre Aktivitäten bremsen, und einen umfassenden Ansatz für betriebliche Intelligenz verfolgen.. "
Das gemeinsame Angebot umfasst die Plattformen FactoryTalk Analytics und MOM sowie die industrielle IoT-Plattform ThingWorx von PTC, die die industrielle Konnektivität von Kepware und die Augmented-Reality-Lösung von Vuforia bietet. Ihre wichtigsten Merkmale:
Intuitive und benutzerfreundliche Schnittstellen, die Einblick in die Betriebsabläufe geben, indem sie Daten aus zahlreichen OT- und ITet-Quellen kombinieren, die auf ihre Rollen zugeschnitten sind. Ein Betriebsleiter kann z. B. die Gesamtleistung eines Industriestandorts oder mehrerer Werke sehen, bevor er sich mit der Leistung einer bestimmten Maschine oder den Faktoren, die den TRG beeinflussen, befasst.
Die automatische erweiterte Analyse von IT- und OT-Quellen verwandelt massive Mengen an Rohdaten in proaktive oder verwertbare Informationen, um die Leistung zu verbessern und die Auswirkungen von Betriebsunterbrechungen zu verringern. Durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit von künstlicher Intelligenz (KI) zur Vereinfachung komplexer Analyseprozesse können Anwender nun auf Probleme reagieren, bevor sie kritisch werden.
Augmented Reality (AR) bietet effizientere und effektivere Möglichkeiten, digitale Informationen in der realen Welt zu suchen. AR verbessert die Qualität der Schulungen, den Wissensaustausch und die Problemlösungsraten beim ersten Einsatz. Mit diesem Paketangebot kann die Instandhaltung z. B. digitalisierte Arbeitsanweisungen mit Informationen über die Echtzeitleistung und die Reparaturhistorie erhalten, damit die Techniker die Maschinen beim ersten Einsatz besser diagnostizieren und reparieren können.
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